Được biết dịch vụ dán băng tải là một sự sáng tạo đặc biệt mang tính ứng dụng cao nhằm giúp cải thiện, làm mới hệ thống băng tải theo nhu cầu của người sử dụng. Điểm hình nhất là khi cần tăng kích thước chiều dài của dây băng tải người ta sẽ chọn phương pháp dán thêm đoạn dây băng tải với nhau. Vậy khi dán băng tải cần phải đảm bảo được những yêu cầu kỹ thuật nào? Bài viết dưới đây chúng tôi xin chia sẻ chi tiết hơn về dịch vụ này.
Băng tải là gì? Vì sao cần dán băng tải?
Băng tải là một cơ chế có thể vận chuyển một tải đơn ( thùng carton, hộp, túi…) hoặc số lượng lớn nguyên vật liệu như: Đất, bột, lương thực thực phẩm…) từ nơi này đến nơi khác nhằm tiết kiệm sức lao động, tiết kiệm thời gian và tăng năng suất lao động. Chính vì vậy chúng được ứng dụng rộng rãi trong hoạt động sản xuất công nghiệp.
Tùy vào thiết kế, chế tạo của từng loại băng tải khác nhau chúng có cả dạng đúc liền và dán nối. Trong đó mối nối băng tải quyết định 90% tuổi thọ của băng tải nên khách hàng rất quan tâm đến vấn đề các mối có đảm bảo chắc chắn và an toàn hay không.
Tuy nhiên băng tải hoạt động thường xuyên nên không thể tránh khỏi những vấn đề như: bong, rách băng tải trong quá trình làm việc gây mất thời gian cũng như mất chi phí khi phải thay băng tải mới cộng với việc nhiều người sử dụng muốn tăng thêm kích thước của dây băng tải để đáp ứng được yêu cầu của công việc. Đó chính là lý do vì sao dịch vụ dán băng tải ra đời.
3 phương pháp dán băng tải công nghiệp chất lượng
Dán băng tải theo phương pháp dán nguội
Thực chất của phương pháp này là dùng keo để dán nối băng tải trực tiếp tại các vị trí bong, rách hay vị trí cần nối. Các loại keo thường sử dụng trong phương pháp này là : Tiptop, Nilos TL70, SC 2000…
Một số loại keo dán băng tải
Ưu điểm của phương pháp này là thực hiện đơn giản, nhanh chóng, các mối nối dán bền, chắc và đẹp, kéo dài tuổi thọ băng tải, giảm bớt chi phí không đáng có trong hoạt động sản xuất.
Nhược điểm là chi phí cao, tốn nhiều nhân công trong quá trình dán nối.
Để đảm bảo mối nối dán băng tải đạt chất lượng bạn nên tham khảo quy trình và kỹ thuật như sau:
Bước 1: Dùng tay tách các lớp ở hai đầu của băng tải ra, lưu ý tách theo đúng chiều và góc độ để khi dán đảm bảo chất lượng.
Bước 2: Vệ sinh bề mặt băng tải nơi cần dán và để khô trước khi bắt đầu dán.
Bước 3: Dùng keo chuyên dụng dán bôi lên vị trí cần dán đã được vệ sinh và làm khô theo tỷ lệ hợp lý,
Bước 4: Dán hai đầu băng tải lại với nhau, trong khi dán bạn lưu ý căn chỉnh cho 2 mép băng tải đứng vị trí để đảm bảo chắc chắn và tính thẩm mỹ cao.
Dán băng tải theo phương pháp dán nóng
Theo đánh giá của các chuyên gia phương pháp này được ứng dụng phổ biến hơn trong công nghiệp. Đặc biệt thích hợp với các doanh nghiệp làm việc trong môi trường chịu tải lớn, cần độ bền cao như: tải đá, nhà máy trạm trộn…
Phương pháp này được tiến hành tương tự như phương pháp dán băng tải nguội. Thế nhưng sau quá trình dán cần thêm một công đoạn nữa đó là sử dụng máy kích nhiệt nhằm tăng độ liên kết giữa hai mối nối để tăng thêm sự chắc chắn.
Dán băng tải bằng phương pháp dán nóng
Có hai cách dán băng tải theo phương pháp dán nóng hay còn gọi là dán nối chín lưu hóa đó là:
Dán tại nhà cung cấp băng tải: Với dạng nối này, bên dịch vụ dán băng tải sẽ nối tròn chu vi băng tải theo yêu cầu và khách hàng về chỉ cần lắp hoàn thiện hệ thống. Mối nối sẽ đảm bảo độ bền cực cao nếu keo dán được đầu tư loại tốt cùng hệ thống máy ép thủy lực hiện đại.
Dán băng tải tại công trình: Do điều kiện những tuyến băng tải dài cố định trên 100m như tuyến băng tải Clinker của các nhà máy xi măng, tải than… nên yêu cầu bắt buộc phải sử dụng nối lưu hóa tại công trường.
Ưu điểm của phương pháp dán nóng là làm tăng độ bền băng tải, tính thẩm mỹ cao và độ chịu keo tốt. Tuy nhiên, về quy trình thực hiện tương đối phức tạp và đòi hỏi phải có thiết bị chuyên dụng, đồng thời yêu cầu thợ phải nắm được các thao tác kỹ thuật, trình độ chuyên môn cao để đảm bảo băng tải sau khi dán đạt chất lượng tốt nhất. Hơn nữa giá thành của phương pháp này tương đối cao so với các phương pháp còn lại.
Dán băng tải bằng ghim
Cách dán này được sử dụng trong việc dán nối các băng tải cỡ lớn như: băng tại vận chuyển than đá, quặng, khoáng sản…và thích hợp hơn trong các dây chuyền hoạt động với cường độ ít, vật liệu nhẹ như: dăm gỗ, mùn cưa…
Ghim dược dùng để dán băng tải được làm bằng inox đảm bảo chắc chắn. Ưu điểm là thực hiện nhanh chóng, không cần tháo băng tải khi dán và tiết kiệm chi phí. Tuy nhiên nhược điểm là tuổi thọ băng tải sẽ bị giảm xuống sau một thời gian sử dụng và có thể phát ra tiếng ồn trong quá trình vận chuyển hàng hóa.
Trên đây là 3 phương pháp dán băng tải được ứng dụng phổ biến trong công nghiệp. Tùy vào nhu cầu sử dụng băng tải mà bạn cân nhắc chọn phương pháp dán nối cho phù hợp và hiệu quả nhất.
Dán nối băng tải.
Đơn vị cung cấp dịch vụ dán băng tải ở đâu chất lượng, giá tốt?
Cùng với việc chuyên chế tạo, sản xuất các thiết bị máy móc công nghiệp hiện đại, công ty CP CHẾ TẠO SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI ĐỨC ANH cung cấp thêm dịch vụ dán băng tải, một trong những công cụ hỗ trợ khách hàng giảm thiểu chi phí khi băng tải gặp sự cố mà không cần thay mới.
Công ty Đức Anh cam kết cung cấp dịch vụ chất lượng và giá cả hợp lý nhất thị trường. Khách hàng có nhu cầu tìm hiểu hoặc sử dụng dịch vụ dán băng tải hãy liên hệ với chúng tôi qua website https://ducanhgroup.vn để được tư vấn cụ thể hơn.